三思科技行業(yè)解決方案
非標定制創(chuàng)新丨江蘇10套橋機智能化吊裝安全測控綜合性技術解決方案
近日，由湖北三思科技自主研發(fā)的橋式起重機安全監(jiān)控管理系統正式應用于江蘇某廠10臺橋機上，本項目不僅強化了傳統安全監(jiān)控的功能，同時還融入了物聯網技術與先進的防止歪拉斜吊控制系統。這樣的升級無疑為工廠的安全管理與生產效率帶來了顯著提升，減少了潛在的安全風險，同時通過遠程監(jiān)控能力，使得設備維護和運營更加智能化、高效化。
實現功能
將該項目10臺橋機的運行狀態(tài)和視頻監(jiān)控畫面等信息，通過指定的協議接口，傳送到云系統，可通過云查看任意一臺起重機的工作狀態(tài)，實現設備的遠程監(jiān)控功能。并基于本地安全監(jiān)控CMS系統，通過安裝一系列檢測傳感器、傳輸模塊等硬件，實現上、下兩層橋機的防碰撞以及防止吊鉤歪拉斜吊的控制，提高廠房橋機的智能化程度。
1、起重機運行狀態(tài)監(jiān)控
監(jiān)測起重機的運行狀態(tài)，包括速度、方向、負載等參數。
2、數據記錄和存儲
記錄起重機的操作數據，如工作時間、載荷、操作員行為等，便于事后分析和責任追溯。
3、視頻采集和回放
提供視覺監(jiān)控，可用于實時觀察和事故后的視頻回放分析。
4、故障報警
系統能檢測設備故障，并及時發(fā)出警報。
5、獨立于電氣控制系統
監(jiān)控系統通常獨立于起重機的電氣控制系統，不會影響原有控制功能。
6、符合國家標準
根據國標GB/T 28264-2017，系統需滿足特定的監(jiān)控參數和狀態(tài)要求。
物聯網遠程監(jiān)控系統
這種綜合性技術解決方案包含了先進的傳感器技術、物聯網、大數據分析、人工智能算法以及遠程監(jiān)控系統等元素，旨在提高起重機的作業(yè)效率、減少人力依賴、預防維護并確保作業(yè)安全,這對于推動裝備制造行業(yè)的技術進步和安全生產標準提升具有積極意義。
實現功能
將該項目10臺橋機的運行狀態(tài)和視頻監(jiān)控畫面等信息，通過指定的協議接口，傳送到云系統，可通過云查看任意一臺起重機的工作狀態(tài)，實現設備的遠程監(jiān)控功能。并基于本地安全監(jiān)控CMS系統，通過安裝一系列檢測傳感器、傳輸模塊等硬件，實現上、下兩層橋機的防碰撞以及防止吊鉤歪拉斜吊的控制，提高廠房橋機的智能化程度。
橋式起重機安全監(jiān)控系統
監(jiān)測起重機的運行狀態(tài)，包括速度、方向、負載等參數。
2、數據記錄和存儲
記錄起重機的操作數據，如工作時間、載荷、操作員行為等，便于事后分析和責任追溯。
3、視頻采集和回放
提供視覺監(jiān)控，可用于實時觀察和事故后的視頻回放分析。
4、故障報警
系統能檢測設備故障，并及時發(fā)出警報。
5、獨立于電氣控制系統
監(jiān)控系統通常獨立于起重機的電氣控制系統，不會影響原有控制功能。
6、符合國家標準
根據國標GB/T 28264-2017，系統需滿足特定的監(jiān)控參數和狀態(tài)要求。
防止歪拉斜吊控制
斜吊是吊裝作業(yè)中發(fā)生事故最多的一種違規(guī)操作，起重機歪拉斜吊產生慣性力，容易危及周圍人員。
起重機斜吊時產生水平分力，當重物離開地面前還受到摩擦力的影響。在離開地面的一霎那，將使物體向垂直中心擺動，這就有可能和掛吊人員、周圍作業(yè)人員或其他物體擠撞而引起一定的事故。不僅造成超負荷拉斷起重機鋼絲繩，而且會使重物擺動擠撞物體和人員，從而引起起重機械設備事故的發(fā)生。
解決方案：
在起升機構小車架的平衡滑輪鋼絲繩上，安裝智能檢測傳感器，當出現歪拉斜吊后，系統輸出控制限制起升機構運行，直至調整吊鉤正常角度起吊后，起升機構方可運行。
橋式起重機的防碰撞系統是確保起重機在工作區(qū)域內安全運行的關鍵技術之一，主要目的是避免起重機在軌道上運行時與其他起重機或固定結構發(fā)生碰撞。
解決方案：
通過RTK定位技術，將上下層橋機位置精確定位，實現橋機在軌道位置的準確把控，再通過系統對其他機構空間位置的監(jiān)測，從而實現系統上下層橋機實時防碰撞功能。
本方案遠程物聯網監(jiān)控通過集成傳感器、無線通信技術和云端平臺，實現實時遠程監(jiān)控與管理。
具體功能包括：
1. 實時數據監(jiān)測：系統能夠實時收集并傳輸起重機的工作參數，如載荷、運行速度、位置、工作循環(huán)次數、電機電流和電壓等，到遠程監(jiān)控中心。
2. 故障預警與報警：一旦檢測到異常參數（如超載、電機過熱），系統立即通過短信、APP推送或郵件等方式發(fā)出預警，便于及時處理，避免事故。
3. 遠程維護與診斷：維修人員可以通過遠程訪問系統數據，進行故障診斷，減少現場檢查時間，提高維護效率。
4. 工作記錄與分析：云端平臺記錄起重機的運行歷史，便于數據分析，優(yōu)化作業(yè)流程，提高生產效率。
這種綜合性技術解決方案包含了先進的傳感器技術、物聯網、大數據分析、人工智能算法以及遠程監(jiān)控系統等元素，旨在提高起重機的作業(yè)效率、減少人力依賴、預防維護并確保作業(yè)安全,這對于推動裝備制造行業(yè)的技術進步和安全生產標準提升具有積極意義。